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DYNAFORM 冲压成形工艺仿真
概述
YNAFORM是集前后处理和求解器于一体的板成形专用软件包,用于模拟钣金成形工艺。几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素,广泛应用于汽车、航空航天、家电、厨房卫生、钢铁、模具等行业领域,预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹,评估板料的成形性能,从而为钣金成形工艺及模具设计提供帮助。
主要功能:
- 预测钣金零件的成形可行性
- 坯料工程
- 冲压模具模面设计
- 冲压过程模拟
预测成形过程中的破裂、起皱、减薄、划痕、回弹、评估板料的成形性能。
- 工艺参数的优化
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功能特色
工艺化风格
- 覆盖板成形60余个工艺因素,所有工作都在集成环境中进行,无须数据转换。
- 工艺风格界面,友好,易上手,中文
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强大的LS-DYNA求解器
- LS-DYNA作为全球公认的显式动力分析程序的鼻祖和理论先导,是行业中应用广泛、功能强大、高效率的显式求解程序,DYNAFORM软件对LS-DYNA求解器提供全面支持,无须任何文本编辑。
- DYNAFORM软件提供对所有平台(Unix,PC)的支持,数据(输入、结果)可跨平台使用。
丰富的材料数据库
- DYNAFORM软件中材料库包含有美国、日本、欧洲、中国的常用金属板材共350余种。
- DYNAFORM材料库是开放的,用户可以添加、修改、删除等
先进的网格处理功能
- 强大便捷的坯料、模具网格划分功能。
- 完备的网格编辑功能。
简捷实用的拉延筋
- 便捷的拉延筋设置功能。
- 拥有专门的DBFP程序,进行不同类型拉延筋的拉延力计算。
自动化的工具及接触定义
- 根据用户定义的坯料、模具的类型自动对各部件进行定位;
- 定位同时接触关系也自动建立。
并行计算
- DYNAFORM软件可以在单机多CPU或多机多CPU的计算机集群上运行,计算规模和计算速度大大提升。
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相关模块
BSE模块-优化排料
利用BSE模块可以方便地通过产品外形得出合理的落料尺寸。
工艺化的模面设计模块(DFE-Die Face Engineer)
该模块可以极大地提高新模具的设计精度和研制效率,极大程度降低生产成本,因而能够显著提升和改善用户单位的技术层次和经济效益。
● 求解最佳冲压方向,进行内外孔的填充、面的修补。
● 拉延深度与负角检查。
● 压料面、工艺补充面的设计。
● 拉延筋的设计、布置。
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典型应用
模具设计
- 修边线计算及设计
- 冲压方向优化
- 压延筋优化设计
- 压力机吨位预测
- 自动修模(回弹补偿)
冲压工艺产品缺陷预测
- 冲压起皱预测
- 冲压裂纹预测
- 冲压厚度减薄率预测
- 板料应力应变预测
- 冲压划痕预测
- 材料流动量预测
- 成形板料表面缺陷预测
- 材料流动方向预测
- 冲压面光滑度分析
- 冲压回弹预测
模具生产线分析
- 模具结构疲劳分析
- 废料去向分析
- 模具面磨损分析
- 优化下料尺寸
- 优化排样方式,减少废料