ANSYS PlanetsX是一款专业针对注塑成形工艺仿真软件。它帮助工艺工程师解决注塑成形过程中的各种问题，如产品设计外形、功能性、强度是否合理；注塑模具设计中浇道浇口设计是否恰当；生产过程中是否能够提高生产率；注塑机台的注塑压力、闭合力是否满足要求；生产出的零件由于缩水、翘曲等原因尺寸精度是否满足设计要求以及是否能够通过强度、耐久性等性能测试等等。

ANSYS PlanetsX注塑分析CAE系统集成于ANSYS Workbench平台下，充分利用ANSYS Workbench强大的用户界面易操作性，使的整个仿真设置、求解、结果查看实现流程化。同时PlanetsX作为ANSYS Workbench的子系统运行良好，其注塑分析功能与ANSYS相关分析（如结构、热分析等）实现无缝连接。

1、PlanetsX产品特色

• 注塑成型

通过对注塑过程的模拟，能够评估产品设计、注塑模具设计、生产工艺的可行性，同时预测注塑件可能产生的各种缺陷，对其性能进行全面的评估。

• 翘曲分析

PlanetsX能够考虑注塑分析、纤维方向分析及固化反应分析的结果数据，预测注塑件的翘曲变形，能够帮助用户得到零件的变形方向及大小。

• 纤维方向分析

纤维方向分布对注塑件性能有很大的影响，PlanetsX能够进行纤维方向的分析，得到纤维方向向量、纤维方向比率、各向异性弹性模量、泊松比、线膨胀系数等与纤维方向相关的结果。

• 固化反应

PlanetsX能够考虑热固性材料加热软化流动的特殊性，能够得出热固性相关的特征，如固化反应率、热固性材料粘性改变、凝固收缩率等。

• 射出压缩成形

PlanetsX能够模拟具有运动模具的特殊注塑成形方法（射出压缩成形），预测该注塑成形过程可能产生的各种缺陷（短射、熔接线、缩水等）。

• 残余应力

采用Leonov粘弹性模型，PlanetsX能够模拟注塑成形过程应力释放，计算残余应力及双折射应变状态。

• 光学特性分析

PlanetsX可以对注塑成形的光学器件进行光学性能分析，得到一系列光学性能参数，例如双折射、延迟、折射率分布、密度分布等。

2、注塑工艺分析应用案例

• 注塑成形及翘曲分析

• 纤维方向分析
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• 纤维向量及比率分布

• 固化反应
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• 残余应力
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• 光学特性分析
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• 模具温度
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• 射出压缩成形分析
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3、聚合物浇注成形工艺方案及应用

聚合物成形采用浇注工艺而实现，该工艺条件下高分子材料在重力作用下缓慢流入设计好的模腔，与注塑成形有所不同。室温下高分子材料为低粘性，因此材料在自重下可以充分充型。

在浇注过程中，铸型保持高温以利于出模前高分子材料在短时间内发生固化反应。由于固化作用，成形产品可能会产生缩孔，该缺陷将导致产品产生翘曲或缩水。作为热塑性材料，也会在降到室温的过程中产生收缩。

ANSYS PlanetsX采用固化反应及固化缩水模型模拟该聚合物的浇注过程，考虑浇注的参数包括：

• 聚合物初始温度
• 铸型温度
• 浇注时间
• 浇注后再铸型的停留时间
• 聚合物与模具的传热
• 初始粘度
• 聚合物热物性参数（密度、热度、热导率等）

• 聚合物浇注充型流动过程
• 熔体前沿形态
• 温度场随着固化反应的进行升高情况
• 粘度变化现象
• 收缩变形量
• 固化后的应力分布情况

•   高压开关聚合物浇注工艺应用案例
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高粘度（左）和低粘度（右）聚合物浇注充型过程

不同位置的粘度变化曲线

左图为固化过程温度场（随着固化放热的进行，温度最高点比铸型温度略高）

右图为固化率分布云图

固化后产品变形量（左图）及残余应力云图（右图）