金属体积成形工艺仿真是Deform-3D软件擅长的领域，它是在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性进行模拟仿真分析。适用于热、冷、温成形，提供极有价值的工艺分析数据。如：材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微结构和缺陷产生发展情况等。 

基于专业金属加工仿真平台Deform的计算机数值模拟技术可实现整个加工过程及成形缺陷的准确预测，帮助工程师和设计人员； 设计及优化工具和产品工艺流程，减少昂贵的现场试验成本； 提高工模具设计效率，降低生产和材料成本； 缩短新产品的研究开发周期。

成形工艺优化

• 模具优化设计
• 成形工步优化
• 锻坯优化设计
• 模具使用疲劳寿命
• 模具强度计算
• 成形缺陷预测
• 压力机吨位确定
• 金属内部微观组织

刀具优化设计

• 加工参数优化
• 刀具磨损
• 刀具强度
• 切削硬化
• 切削屑状况

产品缺陷预测

• 裂纹产生
• 折叠
• 填充不满
• 扭拧
• 残余应力
• 硬度不足
• 表面质量